|
| |||
Реферат: Составление годового плана эксплуатации ТЭЦМИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Социально-экономический факультет Кафедра бухучёта и финансов ДОПУСКАЮ К ЗАЩИТЕ Руководитель работы _____________ Н.А. Зуева СОСТАВЛЕНИЕ ГОДОВОГО ПЛАНА ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЭЦ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОЙ РАБОТЕ по дисциплине “Экономика и организация энергопроизводства” ТПЖА.566742.004 ПЗ Разработал студент гр. ЭС-51 / / А.М. Култышев Проверил / / Н.А. Нормоконтролер / /
Председатель комиссии / / Н.А. Зуева Члены комиссии / / Н.А. Зуева Киров, 2001 Задание на курсовую работу 1. Состав оборудования а) турбоагрегаты 3(ПТ-50-90/13 К-100-90 б) парогенераторы 5(БКЗ-220 2. Топливо, сжигаемое на станции Райчихинский, 3. Дальность транспортировки топлива, км 650 4. Радиус теплоснабжения потребителей горячей водой, км 4,5 5. Сроки отопительного периода 15 / X ( 15 / 6. Графики нагрузок Pmax=250 МВт Qотmax=670 / Qпрmax=1090 |Интервал |Нагрузки в процентах от максимума | Содержание
Производственная программа станции______________________ 1. Построение суточных графиков тепловой и электрической нагрузок__________________________________________________ ___________________________________________ Введение Целью выполнения курсовой работы является закрепление полученных
теоретических знаний и приобретение практических навыков в самостоятельном
решении некоторых вопросов организации и планирования энергетического
производства в части генерирования энергии. Производственная программа станции
Суточные графики тепловой и электрической нагрузок строятся на основе
данных о величинах максимумов нагрузок и диспетчерских графиков их
распределения по интервалам времени в течение суток, заданных в процентах
от максимума соответствующей нагрузки. 2. Экономическое распределение нагрузок между агрегатами /1/ Распределение тепловой и электрической нагрузки между турбоагрегатами
осуществляется в следующем порядке: На станции установлены одинаковые по типоразмерам турбоагрегаты, загрузка их отборов будет производиться параллельно. Если мощности отборов окажется недостаточно, оставшаяся часть графика нагрузки на нужды отопления и горячего водоснабжения покрывается за счёт пиковых водогрейных котлов (ПВК). рпротб=(0,79(1,28) МПа, Qпрт=373 ГДж/ч, Nпрт=0,076Qотт-9,5 МВт
| |Зимние / летние сутки |За сутки | 3. Построение годового графика планово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования ТЭЦ /1/ Вид и количество проводимых ремонтов , а также продолжительность
ремонтного простоя указаны в таблице 2.
Таблица 3 – Годовой график ППР |Тип агрегата|Месяцы года |
- теплофикационными турбинами в неотопительный период: в данный период турбина №1 работает 132 суток, из которых 43 – в нормальном режиме и 43 – когда турбины №2 и №3 находятся в ремонте, 46 – когда в ремонте находится конденсационная турбина: Эт=(43+46)*494,05+43*781,47=77,574, Эк=43*543,45+43*417,59+46*705,97=73,799; турбина №2 работает 132 суток, из которых 43 – в нормальном режиме и 43 – когда турбины №1 и №3 находятся в ремонте, 46 – когда в ремонте находится конденсационная турбина: Эт=89*494,05+43*781,47=77,574, Эк=43*543,45+43*417,59+46*705,97=73,799; турбина №3 работает 151 сутки, из которых 43 – в нормальном режиме и 62 – когда турбины №1 и №2 находятся в ремонте, 46 – когда в ремонте находится конденсационная турбина: Эт=89*494,05+62*781,47=92,422, Эк=43*543,45+62*417,59+46*705,97=81,734; Ээк=18*1800+170*1800=338,4, Энеэк=18*600+170*600=112,8; Ээк=74*1800+43*1800=210,6, Энеэк=74*600+43*600=70,2; Эотопит.=18*712,5+14*1912,5=39,6, Энеотопит=74*712,5+46*1912,5=140,7. Qпр=184*7,43+12*8,91=1474,04, Qот=184*4,4+12*5,503=875,64; турбина №2 работает 196 суток, из которых 184 – в нормальном режиме, 12 – когда турбины №1 и №3 находятся в ремонте: Qпр=184*7,43+12*8,91=1474,04, Qот=184*4,4+12*5,503=875,64; турбина №3 работает 196 суток, из которых 184 – в нормальном режиме, 12 – когда турбины №1 и №2 находятся в ремонте: Qпр=184*7,43+12*8,91=1474,04, Qот=184*4,4+12*5,505=875,66; Qпр=89*7,43+43*8,91=1044,4, Qот=89*2,53+43*3,795=388,36; турбина №2 работает 132 суток, из которых 89 – в нормальном режиме, 43 – когда турбины №1 и №3 находятся в ремонте: Qпр=89*7,43+43*8,91=1044,4, Qот=89*2,53+43*3,795=388,36; турбина №3 работает 151 сутки, из которых 89 – в нормальном режиме, 62 – когда турбины №1 и №2 находятся в ремонте: Qпр=89*7,43+62*8,91=1213,69, Qот=89*2,53+62*3,795=460,46; Qт отопит=18*2,19=39,42, Qт неотопит=0. Qт отопит=18*4,47=80,46, Qт неотопит=74*4,47=330,78. Таблица 6 – Результаты расчёта выработки электроэнергии без учёта ППР
Таблица 7 – Результаты расчёта выработки электроэнергии с учётом ППР |Источники |Выработка электроэнергии, млн кВтч | Таблица 8 – Результаты расчёта по отпуску тепла без учёта ППР |Источники|Отпуск тепла, тыс ГДж/ч | Таблица 9 – Результаты расчёта по отпуску тепла с учётом ППР |Источники|Отпуск тепла, тыс ГДж/ч |
4. Показатели турбинного цеха Для конденсационных турбин расход тепла на выработку электроэнергии, ГДж Qэ=Qхх*n+qэк*Ээк+qнеэк*Энеэк, где Qхх=88 – расход тепла на холостой ход, ГДж/ч, n=(8760-nрем) – число часов работы турбоагрегата в течение года, ч, q – частичный удельный расход тепла на выработку электроэнергии, ГДж/МВтч, Э – годовая выработка электроэнергии, МВтч; турбина №4: Qэ=88*7320+8,05*549000+8,67*183000=6650220, Qэ=Qхх*n+qт*Эт +qк*Эк, где Qхх=25,1 – расход тепла на холостой ход, ГДж/ч, n=(8760-nрем) – число часов работы турбоагрегата в течение года, ч, qт=3,69, qк=9,09 – частичные удельные расходы тепла на выработку электроэнергии соответственно: по теплофикационному и по конденсационному циклам, ГДж/МВтч, Эт, Эк – годовая выработка электроэнергии соответственно по: теплофикационному и конденсационному циклам, МВтч; турбина №1: Qэ=25,1*7872+3,69*228218+9,09*130730=2228047, турбина №2: Qэ=25,1*7872+3,69*228218+9,09*130730=2228047, турбина №3: Qэ=25,1*8328+3,69*243066+9,09*138665=2366411. Общая выработка электроэнергии по электростанции за год, МВтч Э=549000+183000+2*(228218+130730)+ 243066+138665=1831627. Qэ=6650220+2*2228047+2366411=13472725. КПД турбинного цеха брутто, % [pic] [pic] где [pic]- количество воды, расходуемой на охлаждение в конденсаторах турбин, т, где [pic] - количество тепла в паре, проходящем в конденсатор, ГДж, где (ЭМ=0,97 – электромеханический КПД турбогенератора; [pic] m=60 – кратность охлаждения, k=1,05 – коэффициент, учитывающий расход охлаждающей воды на охладители, (i=2,2 – разность удельного количества теплоты входящего в конденсатор отработавшего пара и выходящего из него конденсата, ГДж/т, [pic] Н=6 – напор, развиваемый циркуляционными насосами(система водоснабжения – прямоточная; насосы установлены в машинном зале), м.вод.ст., (Н, (ЭД – КПД насоса и электродвигателя, (Н*(ЭД=0,6; [pic] б) на конденсатные насосы, кВтч Экн=(а*n+b*Эк)*10-3, где а – расход электроэнергии на час работы турбоагрегата, кВтч, b – удельный расход на единицу энергии, вырабатываемой турбоагрегатом, кВтч/МВтч; для турбины №1: Экн1=(30*7872+1*130730)*10-3=366,89, для турбины №2: Экн2=(30*7872+1*130730)*10-3=366,89, для турбины №3: Экн3=(30*8328+1*138665)*10-3=388,505, для турбины №4: Экн4=(70*7320+0,5*732000)*10-3=878,4, Экн=( Экн i=2000,685; Эпр=25, Эпр=25*12=300 МВтч. [pic] где (снтр=0,96 – КПД трансформаторов собственных нужд; [pic] [pic] где Qснт=0,005*Qэ – расход тепла на собственные нужды турбинного цеха, ГДж Qснт=0,005*13472725=67364; [pic] 5. Баланс тепла Баланс тепла составляется для определения его выработки котельным цехом. Qпот=0,05*Qт, Qпот=0,05*12039,37*103=601969. Qраспр=Qнк-(Qэ+Qт+Qснт+Qпот), где Qраспр=26445887-(13472725+12039370+67364+601969)= =264459. Расход тепла на собственные нужды котельного цеха, ГДж/ч Qснк=Qбрк-Qнк, где Qснк=27263801-26775887=487914.
|Статьи баланса |Условное |Расход, ГДж |Приход, ГДж | 6. Показатели котельного цеха Расход топлива на выработку тепла котельным цехом, т.у.т. [pic] где (брк=89,5 – КПД брутто котельных агрегатов; [pic] [pic] где Qнр=3040 - низшая теплота сгорания натурального топлива, ккал/кг /2/; [pic] Выработка пара котельным цехом, т [pic] где iпп=3478, iпв=901 – теплосодержание соответственно: перегретого пара и питательной воды, кДж/кг; [pic] Расход питательной воды котельным цехом, т Gпв=Дбрк, Gпв=10,58. Годовой выход золы, т [pic] где qн=2 – процентные потери к весу топлива с механическим недожогом, %, Ар=15 – зольность рабочей массы топлива, %; [pic] Эпн=апн*Gпв*10-3, где апн=9 – удельный расход электроэнергии на подачу 1 тонны питательной воды, кВтч/т; Эпн=9*10,58*10-3=0,095; б) расход электроэнергии на тягу и дутьё, МВтч Этд=атд*Дбрк*10-3, где атд=5 – удельный расход электроэнергии на дымососы и дутьевые вентиляторы, кВтч/т; Этд=5*10,58*10-3=0,053; в) расход электроэнергии на топливоподачу, МВтч Этп=атп*Вн*10-3, где атп=0,8 – удельный расход электроэнергии на подачу 1 тонны натурального топлива в бункера котельной, кВтч/т; Этп=0,8*2398909*10-3=1919; г) расход электроэнергии на топливоприготовление (дробление, помол топлива и транспорт пыли), МВтч Эдр=адр*Вн*10-3, Эпт=апт*Вн*10-3, где адр=2 – удельный расход электроэнергии на дробление топлива, кВтч/т.н.т., апт=10 – удельный расход электроэнергии на помол топлива (шахтные мельницы) и транспорт пыли, кВтч/т.н.т.; Эдр=2*2398909*10-3=4798, Эпт=10*2398909*10-3=23989; д) расход электроэнергии на топливоприготовление (дробление, помол топлива и транспорт пыли), МВтч Эгзу=агзу*З*10-3, где агзу=7 – удельный расход электроэнергии на удаление золы из котельной на золоотвал (система гидрозолоудаления с багреными насосами), кВтч/т, Эгзу=7*400618*10-3=2804; е) расход электроэнергии на прочие собственные нужды котельного цеха определяется с учётом коэффициента (=1,02 от суммы полученных ранее показателей расхода электроэнергии потребителей собственных нужд котельного цеха. Суммарный расход электроэнергии на собственные нужды котельной определяется с учётом КПД трансформаторов собственных нужд, МВтч Эснкц=((/(снтр)*(Эпн+Этд+Этп+Эдр+Эпт+Эгзу), Эснкц=(1,02/0,96)*(0,095+0,053+1919+4798+23989+2804)=35605.
[pic] где Qснкэ=3,6*Эснкц/(нтц – расход тепла, эквивалентный расходу электроэнергии на собственные нужды котельной, ГДж Qснкэ=3,6*35605/0,2742=467462; [pic] 7. Показатели теплофикационного отделения КПД нетто тепловой теплофикационного отделения, % [pic] [pic] где [pic]количество сетевой воды, перекачиваемой насосами за год, т, где (i=355 – разность удельного количества теплоты прямой и обратной сетевой воды, кДж/кг [pic] Н=(Нс+(Нб+(Нп – напор, развиваемый сетевыми насосами, м.вод.ст., где (Нс=10 – падение напора в прямом и обратном трубопроводах водяной теплофикационной сети, м.вод.ст. на 1 км разветвлённой сети, (Нб=6,7 – падение напора в подогревателях станции, м.вод.ст., (Нп=5 – падение напора в приёмниках потребителей, м.вод.ст., Н=4,5*10+6,7+5=56,7, (эд, (н – соответственно КПД электродвигателя и насоса, о.е. (эд*(н=0,6; [pic] б) расход электроэнергии на конденсатные насосы подогревателей, МВтч Эпкн=акн*Gпк, где [pic]количество конденсата, т, где iоп=2667 – теплосодержание отборного пара, кДж/кг, iк=419 – теплосодержание конденсата подогревателей, кДж/кг; [pic] акн=2– удельный расход электроэнергии на перекачку 1 тонны конденсата, кВтч/т; Эпкн=2*5355592*10-3=10711. Эснто=((/(снтр)*(Эсн+Эпкн), где (=1,05 – коэффициент, учитывающий расход электроэнергии на прочие собственные нужды теплофикационного отделения; Эснто=(1,05/0,96)*(289+10711)=12031. КПД нетто теплофикационного отделения, % [pic] где [pic]расход тепла, эквивалентный расходу электроэнергии на собственные нужды теплофикационного отделения, ГДж [pic] [pic] 8. Общестанционные показатели Удельный расход условного топлива на отпущенное тепло в горячей воде, кг у.т./ГДж [pic] [pic] Воттэ=bотт*Qотт*10-3, Воттэ=43,1*3903520*10-3=168242. Вптэ=bпрт*Qпрт*10-3, Вптэ=42,53*8135850*10-3=346018. Втэ= Вптэ+Воттэ, Втэ=346018+168242=514260. Вэ=В–Втэ, Вэ=1041812–514260=527552. Эснтэц=Эснтц+Эснкц+Эснто, Эснтэц=2950+35605+12031=51586. [pic] б) на отпущенную электроэнергию Эснэ=Эснтэц –Эснтэ, Эснэ=51586–29050=22536. Эотп=Э–Эснтэц, Эотп=1831627–51586=1780041. Ксн=Эснэ*100/Э, Ксн=22536*100/1831627=1,2. (т=Эснтэ*103/Qт, (т=29050*103/12039370=2,41. КПД нетто электростанции по производству электроэнергии, % (этэц=0,123*100/bотпэ, (этэц=0,123*100/0,296=41,55. КПД нетто электростанции по производству теплоэнергии, % (ттэц=0,0342*Qт*100/Втэ, (ттэц=0,0342*12039370*100/514260=80,07.
Для ТЭЦ, работающей на буром угле, с суммарным числом котлов и турбин 9 и
суммарной паропроизводительностью котлов 1100 т/ч, нормативная численность
персонала: всего – 470 человек, в том числе эксплуатационного персонала – - директор – 1, - главный инженер – 1, - заместитель директора по общим вопросам – 1, - старший инспектор по эксплуатации, по ОТ и ТБ – 1, - старший инспектор по эксплуатации оборудования электрической станции, подконтрольных Госгортехнадзору – 1, - начальник смены электрической станции – 5, - производственно-технический отдел (ПТО) – 6, - отдел в составе ПТО по подготовке и проведению ремонта – 10, ремонтный персонал – 10 человек; - бухгалтерия – 6, - отдел материально-технического снабжения (ОМТС) – 7, - группа хозяйственного обслуживания (ГХО) – 7, эксплуатац. персонал ОМТС и ГХО – 55 человек; - группа делопроизводственного обслуживания – 3, - планово-экономический отдел (ПЭО) – 4, - группа (в составе ПТО) капитального строительства (КС) – 5, ремонтный персонал – 5 человек; - отдел (в составе группы КС) оборудования – 4, - инженер по подготовке кадров – 1, - инженер по специальной и мобилизационной работе – 1, - старший инспектор по кадрам – 1, производственные подразделения: - топливно-транспортный участок в составе КТЦ, эксплуатац. персонал – 45 человек; - котлотурбинный цех (КТЦ), эксплуатац. персонал – 75 человека; - электроцех (ЭЦ), эксплуатац. персонал – 29, ремонтный – 33 человека; - участок тепловой автоматики и измерений в составе ЭЦ, эксплуатац. персонал – 8, ремонтный – 26 человека; - химический участок (с химлабораторией) в составе КТЦ, эксплуатац. персонал – 33; - участок централизованного ремонта тепломеханического оборудования в составе КТЦ, ремонтный персонал – 185 человек; - лаборатория металлов и сварки, - цех наладки и испытания оборудования, эксплуатац. персонал – 6 человек; - гидротехнический участок в составе КТЦ, - ремонтно-строительный участок в составе КТЦ, ремонтный персонал – 13 человек; - золопогрузочный участок в составе КТЦ; - участок теплоснабжения и подземных коммуникаций в составе КТЦ. 10. Схема организационно-производственной структуры ТЭЦ /2/ [pic] Расчёт средств на оплату труда в курсовой работе производится укрупнённо
в форме таблицы 11. Таблица 11 4 Планирование себестоимости производства электро- и теплоэнергии /1/ Себестоимость отпущенной потребителям энергии определяется на основе составления укрупнённой сметы затрат, включающей следующие элементы: - топливо на технологические цели – Ит, - расходы на оплату труда – Изп, - отчисления на социальные нужды – Исн, - отчисления в ремонтный фонд – Ирф, - амортизация основных средств – Иа, - прочие расходы – Ипр. Затраты на топливо на технологические цели, тыс руб/год [pic] где Цт=300 – цена добычи топлива, руб/т.н.т., Цтр=0,2 – стоимость транспортировки топлива, руб/(т.н.т.*км), р=1,2 – потери топлива при перевозке, разгрузке и хранении, %; [pic] Изп=205*52,126=10685,83. Исн=0,385*10685,83=4114,04. Иа=На*Ктэц, где На=3 – средневзвешенная норма амортизации для электростанций, %, Ктэц=kуд*Nу – капитальные вложения в станцию, тыс руб, где kуд=5 – удельные капитальные вложения в ТЭЦ, тыс руб/кВт, Nу=250000 – установленная мощность станции, кВт; Ктэц=5*250000=1250000; Иа=0,03*1250000=37500. Ирф=(13813,39+5318,16)/0,35=54661,57. Ипр=0,2*(Изп+Исн+Иа+Ирф), Ипр=0,2*(10685,83+4114,04+37500+54661,57)=21392,29. [pic] В’ээ=В–В’тэ, В’ээ=1041812–481512=560300. Втэ=В’тэ+bотпэ*Этэсн, где [pic] - удельный расход топлива на 1 отпущенный кВтч, т.у.т./кВтч, [pic] Втэ=481512+0,00031*29050*103=490517,5. Вээ=В–Втэ, Вээ=1041812–490517,5=551294,5. – электрический; III – общестанционные расходы. Распределение статей затрат по группам цехов показано в таблице 12.
3. Распределить затраты по вышеуказанным группам цехов между электрической и тепловой энергией. По физическому методу: а) затраты по I группе цехов распределяются между электро- и теплоэнергией пропорционально расходам топлива на получение каждого из этих видов энергии: - на производство электрической энергии, тыс руб [pic] - на производство тепловой энергии, тыс руб [pic] б) затраты по II группе цехов относятся целиком на производство электроэнергии, тыс руб [pic]
[pic] Иэ=ИIэ+ИIIэ+ИIIIэ, Иэ=580440+46652,7+16742=643834,7. Итэ=ИIтэ+ИIIтэ+ИIIIтэ, Итэ=514730+0+13698=528428. Все расчёты сводятся в таблицу 13 Себестоимость единицы электрической энергии, отпущенной с шин ТЭЦ,
руб/кВтч sэ=Иэ/Эотп, sэ=643834,7/1780041=0,36. Таблица 14 – Основные технико-экономические показатели работы ТЭЦ Заключение
Библиографический список 1. Н.А. Зуева. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине “Экономика и организация энергопроизводства” для студентов электротехнического факультета. – Киров: ПРиП ВятГТУ,1997.[6] 2. Справочные материалы и приложения к методическим указаниям к курсовой работе по дисциплине “Экономика и организация энергопроизводства”/Составитель Н.А. Зуева – Киров, ВятГТУ, 1996.[4] [pic] ????????
смотреть на рефераты похожие на "Проект ТЭЦ на 4 турбиы К-800 " |1 ВЫБОР ТИПА И КОЛЛИЧЕСТВА | |ТУРБИН И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ | |На дипломное ...
|пара через турбину с учётом запаса и собственных нужд. |Тепловая нагрузка 1900 ГДж/ч |...
смотреть на рефераты похожие на "Расчет технико-экономических показателей" Содержание Введение.. . 1 Расчет технико-экономических показателей в ...
Zтф, Zтх - удельная выработка электроэнергии на теплопотреблении соответственно из теплофикационных и производственных отборов турбин, кВт*ч/ГДж. При комбинированном производстве тепла и электроэнергии на ТЭЦ возникает задача определения себестоимости каждого вида энергетической продукции. а) Распределение расхода топлива ... ...
ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ. 3 I. Раздел. ХАРАКТЕРИСТИКА ГОРОДА. 4 II. Раздел. РАСЧЁТ РАСХОДОВ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ НА БЫТОВЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НУЖДЫ ГОРОДСКИХ ...
Расход топлива на ТЭЦ, КЭС и в котельных установках зависит от годовой выработки тепловой и электрической энергии и основных характеристик установленного оборудования: типа турбин ... Q - годовая выработка тепловой энергии на ТЭЦ или в котельных установках, ГДж; вт, вк, вКЭС - соответственно удельный расход топлива на выработку электрической энергии на...
Рецензия. На дипломный проект по теме "Отопительно-производственная котельная ГУП ФАПК "Якутия", студента КСТ ЯГИТИ группы ТиТО-2000 г. Сорокина ...
Эта величина включает в себя расходы тепла и электроэнергии на собственные нужды котельной. Годовые обще эксплуатационные затраты складываются из: затрат на топливо; затрат на использование электроэнергии, воды, канализации; из затрат на оплату труда; отчисления от ... ...
ГЕОГРАФИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ РОССИИ. Курсовая работа по экономической географии Вступление Положение в электроэнергетике России сегодня близко ...
в)при тепловых нагрузках 1500-2900 МДж/с угольные котельные могут быть вынесены могут быть вынесены угольными ТЭЦ только при высоких значениях затрат на замещаемую электроэнергию: Представляется целесообразным рассматривать следующие основные технические направления в теплоснабжении Сибири: создание и освоение нового котельного оборудования для ТЭЦ на ... ...
Содержание Введение 1. Общая часть 1. Характеристика обьекта 2. Климатологические данные 3. Определение колличества потребителей теплоты. График ...
Наряду с крупными производственными, производственно-отопительными котельными мощностью в сотни тонн пара в час или сотни МВт тепловой нагрузки установлены большое количество ... определение общих тепловых нагрузок, состоящих из внешних нагрузок и расходов тепла на собственные нужды, и распределением этих нагрузок между водогрейной и паровой частями ... ...
Содержание Введение 1. Общая часть 1.1 Характеристика обьекта 1.2 Климатологические данные 1.3 Определение колличества потребителей теплоты. График ...
Наряду с крупными производственными, производственно-отопительными котельными мощностью в сотни тонн пара в час или сотни МВт тепловой нагрузки установлены большое количество ... определение общих тепловых нагрузок, состоящих из внешних нагрузок и расходов тепла на собственные нужды, и распределением этих нагрузок между водогрейной и паровой частями ... ...
Министерство образования Российской Федерации ДОПУЩЕН К ЗАЩИТЕ Зав. кафедрой, д.т.н., проф. _ 2003 г. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА В ЦЕХЕ ...
Опилки промасленные, образуются при зачистке пола от утечек масла возле станков, собираются в металлический ящик в цехе, по мере накопления сдаются на площадку АХО, откуда ... |котельную на твердом топливе | |на окружающую среду |...
Министерство образования и науки Республики Казахстан Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова Кафедра "Компьютерные системы ...
Такой выбор обуславливается тем, что в Павлодаре, в частности на ТЭЦ, используются котлоагрегаты, в основе которых - паровые котлы высокой паропроизводительности, которые снабжают ... Иначе говоря, подвод тепла к котельному агрегату от сгорающего топлива, с учетом коэффициента полезного действия, должен соответствовать уходу тепла с отбираемым паром....
Содержание Аннотация 1. Выбор основного оборудования и описание принятой компоновки станции 2. Принципиальная тепловая схема блока и расчет ее на ...
Турбины с противодавлением выбираются для покрытия базовой части производственной, паровой и отопительной нагрузок и не устанавливается первым агрегатом ТЭЦ. 12.5.2.3.4 Годовой расход условного топлива на отпуск электроэнергии без учёта расхода электроэнергии на собственные нужды:... |
|
|
|